Картофелесажалка КС-2МТ для мини-трактора

Картофелесажалка КС-2МТ для мини-трактора предназначена для посадки семенного картофеля с одновременной заделкой в почву и образованием почвенного гребня в огородах, на приусадебных и полевых участках. Агрегатируется с мини-тракторами имеющими гидравлический привод подъема навесных агрегатов типа МТЗ-132Н и других.

Технические данные КС-2МТ:

Количество бункеров...................................................2

Емкость бункера....................................................2х35л

Ширина колеи опорно-приводных колес...................... 1,43м

Ширина междурядий (регулируемая).................. 70 см

Количество одновременно высаживаемых рядов.................2

Количество высаженных клубней на 1п.м. (на стандартной транспортной ленте...........................5 шт.

Масса..........................................................95 кг.

На картофелесажалке КС-2МТ предусмотрен маркёр - приспособление для правильного ведения бороздки посевного агрегата. Маркёр представляет собой штангу, один конец которой шарнирно закрепляют на раме КС-2МТ (под прямым углом к направлению движения), а другой снабжают косо поставленным диском. При движении агрегата диск маркёра образует на поверхности почвы борозду, которая служит ориентиром для направления переднего колеса мини-трактора, или следоуказателя при следующем движении агрегата. Посев производится обычно челночным способом: дойдя до конца поля, агрегат поворачивают и засевают полосу рядом с засеянным полем. Поэтому агрегат примыкает к засеянному полю попеременно то одной, то др. стороной. Вследствие этого маркёры установлены как с правой, так и с левой стороны агрегата. Во время работы маркёр, укреплённый со стороны засеянного поля, поднимают и зацепляют штангу на спец. крючок.

Чем больше угол постановки диска маркёра тем шире и заметнее создаваемая ориентирующая бороздка.

п.1 - рычаги крепления картофелесажалки с мини-триктором.

п. 2 - способ загрузки бункера картофелем;

п. 3 - регулировка натяжения транспортирующей ленты (элеватора);

п. 4 - регулировка глубины хода подпашника - бороздодела;                     

п. 5 - регулировка дисковых грядообразователей по глубине хода и углу атаки;

п. 6 - регулировка ширины колеи опорно-приводных колес;                          

п. 7 - бруски дерева при регулировке глубины хода и заделки;

п. 8 - сиденье оператора.